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详细信息:
搅拌桶的介绍:搅拌的目的,主要是为了实现:(1)使两种或多种互溶的液体混合,以求获得一种均匀的混合液;(2)使两种或多种不互溶的液体混合分散,以求获得一种乳浊液;(3)实现气体与溶液的混合;(4)使固体颗粒悬浮于溶液中;(5)加速化学反应、传热、传质等过程的进行。多相浆体的调合搅拌,在金属和非金属选矿、湿法冶炼、稀贵金属浸出萃取、污水处理及某些化工原料生产中是必不可少的。
搅拌桶的搅拌的方式:
主要有机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌。对固—液相浆体的搅拌调合,主要采用机械搅拌或气流—机械混合搅拌方式。
国内外普遍使用的调合搅拌设备,主要采用螺旋桨式搅拌轮结构,槽内浆体以绕竖轴作旋转运动为主。
搅拌桶的类型:
螺线型搅拌器,锚式搅拌器,螺旋桨、涡轮搅拌器,选矿作业用搅拌槽
搅拌桶基本原理:
搅拌槽的基本原理是通过搅拌器(又称搅拌轮)的旋转,实现槽内浆体的搅拌混合。槽内浆体的流迹,主要与搅拌器和槽体结构、搅拌速度、有无导流整流循环装置等有关。圆盘搅拌器和开式搅拌器,主要产生径向流迹,而螺旋桨搅拌器和下掠式异形搅拌器,则以轴向流迹为主。在槽内安装涡流挡板和导流整流循环装置,可避免浆体随搅拌器打旋,提高搅拌混合效果。CK高效搅拌槽和常规搅拌槽的结构分别如图3(a)、(b)所示,其槽内浆体流迹分别如图4(a)、(b)所示。搅拌槽的传动方式主要有两种,φ4米及以下规格通常采用皮带传动,φ4米及以上规格通常采用减速箱传动。
搅拌槽的结构:
1.盛装被搅拌浆体的容器,即搅拌槽体;
2.主轴部件,即一根带搅拌器(搅拌轮)的旋转竖轴;
3.电机及传动装置(传动方式有皮带传动和减速箱传动);
4.辅助部件,如支架梁、进排料管、导流整流循环装置(循环筒)、槽壁上的挡板等。
搅拌桶的介绍:
搅拌的目的,主要是为了实现:(1)使两种或多种互溶的液体混合,以求获得一种均匀的混合液;(2)使两种或多种不互溶的液体混合分散,以求获得一种乳浊液;(3)实现气体与溶液的混合;(4)使固体颗粒悬浮于溶液中;(5)加速化学反应、传热、传质等过程的进行。多相浆体的调合搅拌,在金属和非金属选矿、湿法冶炼、稀贵金属浸出萃取、污水处理及某些化工原料生产中是必不可少的。
搅拌桶的搅拌的方式:
主要有机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌。对固—液相浆体的搅拌调合,主要采用机械搅拌或气流—机械混合搅拌方式。
国内外普遍使用的调合搅拌设备,主要采用螺旋桨式搅拌轮结构,槽内浆体以绕竖轴作旋转运动为主。
搅拌桶的类型:
螺线型搅拌器,锚式搅拌器,螺旋桨、涡轮搅拌器,选矿作业用搅拌槽
搅拌桶基本原理:
搅拌槽的基本原理是通过搅拌器(又称搅拌轮)的旋转,实现槽内浆体的搅拌混合。槽内浆体的流迹,主要与搅拌器和槽体结构、搅拌速度、有无导流整流循环装置等有关。圆盘搅拌器和开式搅拌器,主要产生径向流迹,而螺旋桨搅拌器和下掠式异形搅拌器,则以轴向流迹为主。在槽内安装涡流挡板和导流整流循环装置,可避免浆体随搅拌器打旋,提高搅拌混合效果。CK高效搅拌槽和常规搅拌槽的结构分别如图3(a)、(b)所示,其槽内浆体流迹分别如图4 (a)、(b)所示。搅拌槽的传动方式主要有两种,φ4米及以下规格通常采用皮带传动,φ4米及以上规格通常采用减速箱传动。
搅拌槽的结构:
搅拌槽的结构主要由以下部分组成:
盛装被搅拌浆体的容器,即搅拌槽体;
主轴部件,即一根带搅拌器(搅拌轮)的旋转竖轴;
电机及传动装置(传动方式有皮带传动和减速箱传动);
辅助部件,如支架梁、进排料管、导流整流循环装置(循环筒)、槽壁上的挡板等。
设备参数:
矿用搅拌槽
型号 |
槽内 直径(mm) |
槽内 高度(mm) |
有效 容积(m³) |
叶轮 转速(r/min) |
叶轮 直径(mm) |
电机 型号 |
电机 功率(KW) |
外形尺寸(mm) | 重量(T) |
XB-500 | 500 | 500 | 0.098 | 600 | 200 | Y90L-6 | 1.1 | 600×566×954 | 0.2 |
XB-750 | 750 | 750 | 0.33 | 530 | 255 | Y100L-6 | 1.5 | 1085×858×1202 | 0.7 |
XB-1000 | 1000 | 1000 | 0.58 | 530 | 255 | Y100L-6 | 1.5 | 1173×1138×1491 | 1 |
XB-1200 | 1200 | 1200 | 1.4 | 340 | 400 | Y132S-6 | 3 | 1354×1310×1742 | 1.1 |
XB-1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 320 | 400 | Y132S-6 | 3 | 1656×1572×2171 | 1.2 |
XB-2000 | 2000 | 2000 | 5.6 | 290 | 550 | Y132M₂-6 | 5.5 | 2380×2162×2850 | 1.6 |
XB-2500 | 2500 | 2500 | 11.2 | 280 | 650 | Y180L-6 | 15 | 3036×2716×3543 | 3.4 |
XB-3000 | 3000 | 3000 | 19.1 | 210 | 700 | Y255S-8 | 18.5 | 3604×3216×4250 | 4.9 |
XB-3550 | 3550 | 3550 | 30 | 230 | 850 | Y225M-8 | 22 | 3940×3766×5386 | 7.3 |
TSO-750 | 750 | 750 | 0.44 | 674 | 250 | Y100L₂-4 | 3 | 1085×958×1492 | 0.9 |
TSO-1200 | 1200 | 1200 | 1.4 | 400 | 400 | Y132S-4 | 5.5 | 1.2 | |
TSO-1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 400-440 | 410 | Y160M-4 | 11 | 2060×1620×2330 | 1.6 |
提升式搅拌槽
型号 |
槽内 直径(mm) |
槽内 高度(mm) |
有效 容积(m³) |
叶轮 转速(r/min) |
叶轮 直径(mm) |
提升 高度(mm) |
电机型号 | 电机功率(KW) | 重量(T) |
XBT-1000 | 1000 | 1266 | 0.9 | 460 | 300 | 980 | Y132M₂-6 | 3 | 0.8 |
XBT-1250 | 1250 | 1510 | 1.4 | 400 | 400 | 1220 | Y132S-4 | 5.5 | 0.9 |
XBT-1500 | 1500 | 1500 | 2.3 | 400 | 410 | 1470 | Y132M-4 | 7.5 | 1.0 |
XBT-2000 | 2000 | 2000 | 5.8 | 366 | 550 | 1570 | Y160M-4 | 11 | 3.1 |
XBT-2500 | 2500 | 2500 | 11.5 | 280 | 600 | 2070 | Y225L₂-6 | 22 | 3.8 |
XBT-3000 | 3000 | 3000 | 21.2 | 250 | 650 | 2484 | Y250M-6 | 37 | 4.5 |
高效搅拌槽
特点:
- 叶轮直径加大,线速度加大,使矿浆和药物搅拌能力增强。
- 叶轮设计成伞型叶轮,使矿浆和药物搅拌能力增强,循环能力也得到加强。
- 槽中带有一个导流体,叶轮位于导流体中,搅拌能力增加,使矿浆和药物进入其中,循环能力进一步加强。
- 伞型叶轮在运转过程中有一个向下压力,从而有加速了矿浆的抽吸能力,使矿浆和药物的循环能力又得到加强。
- 导流体下部设有喷射体,矿浆和药物进入其中,循环能力更进一步得到了加强。
矿浆和药物的充分搅拌和循环,使矿物表面充分药剂化,有利于浮选。
型号 |
有效容积(m³) | 叶轮转速(r/min) | 叶轮直径(mm) | 电机型号 | 电机功率(KW) | 重量(T) |
GBJ-1000×1000 | 0.58 | 550 | 350 | Y132M-6 | 4 | 0.79 |
GBJ-1250×1250 | 1.15 | 350 | 240 | Y100L₂-4 | 3 | 1.11 |
GBJ-1500×1500 | 2.2 | 320 | 420 | Y132M₂-6 | 5.5 | 2.21 |
GBJ-2000×2000 | 5.6 | 240 | 560 | Y160M-6 | 7.5 | 3.11 |
GBJ-2500×2500 | 9.2 | 180 | 560 | Y200L-8 | 15 | 4.95 |
GBJ-3000×3000 | 19.1 | 180 | 700 | Y225S-8 | 18.5 | 6.5 |
GBJ-4000×4000 | 45 | 153 | 1000 | Y250M-8 | 37 | 9.56 |
新式药用搅拌槽技术性能
型号 |
有效容积(m³) | 叶轮转速(r/min) | 叶轮直径(mm) | 电机型号 | 电机功率(KW) | 重量(T) |
RJW-1000×1000 | 0.58 | 535 | 250 | Y90S-4 | 1.1 | 0.49 |
RJW-1250×1250 | 1.4 | 492 | 310 | Y100L₂-4 | 2.2 | 0.61 |
RJW-1600×1600 | 2.67 | 332 | 400 | Y132M₁-6 | 4 | 1.1 |
RJW-2000×2000 | 5.4 | 230 | 550 | Y132M₂-6 | 5.5 | 2.03 |
新式搅拌槽技术性能
型号 |
有效容积(m³) | 叶轮转速(r/min) | 叶轮直径(mm) | 电机型号 | 电机功率(KW) | 重量(T) |
RJ-1000×1000 | 0.58 | 610 | 250 | Y90S-4 | 1.5 | 0.5 |
RJ-1250×1250 | 1.4 | 492 | 310 | Y100L₂-4 | 2.2 | 0.7 |
RJ-1600×1600 | 2.67 | 332 | 400 | Y132M₁-6 | 4 | 1.2 |
RJ-2000×2000 | 5.4 | 308 | 550 | Y160M-6 | 7.5 | 2.2 |
RJ-2500×2500 | 11.2 | 244 | 625 | Y160L-6 | 11 | 3.5 |
RJ-3150×3150 | 22 | 210 | 700 | Y255S-8 | 18.5 | 4.7 |
新式锥底搅拌槽技术性能
型号 |
有效容积(m³) | 叶轮转速(r/min) | 叶轮直径(mm) | 电机型号 | 电机功率(KW) | 重量(T) |
RJZ-1000×1000 | 0.62 | 610 | 250 | Y90S-4 | 1.5 | 0.75 |
RJZ-1250×1250 | 1.51 | 492 | 310 | Y100L₁-4 | 2.2 | 0.95 |
RJZ-1600×1600 | 2.8 | 332 | 400 | Y132M₁-6 | 4 | 1.33 |
RJZ-2000×2000 | 5.6 | 305 | 550 | Y160M-6 | 7.5 | 2.6 |
高浓度搅拌槽技术性能
型号 |
有效容积(m³) | 叶轮转速(r/min) | 叶轮直径(mm) | 电机型号 | 电机功率(KW) | 重量(T) |
BJN-1.0×1.0 | 0.55 | 530 | 400 | Y132M₂-6 | 5.5 | 0.65 |
BJN-1.5×1.5 | 2.25 | 280 | 500 | Y160L-6 | 11 | 2.21 |
BJN-2.0×2.0 | 5.8 | 240 | 650 | Y200L-8 | 15 | 2.99 |
BJN-3.0×3.0 | 19.1 | 210 | 700 | Y225M-8 | 22 | 4.66 |
BJN-4.0×4.0 | 46 | 121.6 | 1000 | Y250M-8-B₃ | 30 | 8.16 |
酸洗槽技术性能
型号 |
有效容积(m³) | 叶轮转速(r/min) | 叶轮直径(mm) | 电机型号 | 电机功率(KW) | 重量(T) |
BJS-1000×1000 | 0.86 | 513 | 240 | Y90L-4 | 1.1 | 0.57 |
BJS-1250×1250 | 1.3 | 492 | 310 | Y100L₁-4 | 2.2 | 0.68 |
BJS-1300×1600 | 1.55 | 320 | 400 | Y132S-6 | 3 | 0.82 |
BJS-1500×1500 | 1.83 | 320 | 500 | Y132S-6 | 3 | 1.05 |
絮凝剂混合槽技术性能
型号 |
规格 |
有效 容积 (m³) |
叶轮 | 电动机 | 重量(T) | ||
转速(r/min) | 直径(mm) | 型号 | 功率(KW) | ||||
XBJ-1000×1750 | Φ1000×1750 | 1.1 | 133 | 450 | Y132S-8 | 2.2 | 0.83 |
XBJ-1500×1500 | Φ1500×1500 | 2.2 | 320 | 518 | Y132S-6 | 3 | 1.26 |